244LD 디스플레이서 레벨 트랜스미터용 C 276 소재 토크 튜브
측정 매체의 액체 수위의 변화는 내부 실린더의 부력을 변화시키며 이는 다음으로 전달됩니다.토크 튜브 어셈블리는 토크 튜브를 동시에 각도로 회전시킵니다. 감지 시스템은토크 튜브 맨드렐은 전압 신호를 생성합니다. 레벨 컨트롤러 전자 부품은 유체(경계) 신호를 측정하여 4 ~ 20 엄마 전류 출력을 제공합니다. 마이크로컨트롤러가 측정한 주변 온도는 공정 온도 변화로 인한 액체 밀도의 변화를 보상할 수 있습니다. LCD는 아날로그 출력, 공정 변수 및 액체(경계) 비트의 백분율 범위에 대한 정보를 표시할 수 있습니다.
2.3 패키징
포장 폐기물은 전문 재활용 시설로 보내주세요.
2.4 인양 및 운반 중
자격을 갖춘 리프팅 장비와 리프팅 벨트를 선택하고, 안전에 주의하세요.
2.5 창고
보관온도는 -20℃ ~40℃이고, 보관습도는 40%입니다.
3 기술적 특징
3.1 주요 성과
3.1.1 국가방폭인증을 통과하였습니다.
인증마크 : 안전형 전 아이아 ⅡCT4 ~ T 6 가
버탈형 전 디비 ⅡCT4~T 6Gb
3.1.2 제품 구현 표준
영국 / T13969 플로트형 액체 레벨 계기.
3.2 주요 매개변수
3.2.1 전원공급 전압 : 12~30V 직류.
3.2.2 출력신호 : 4 ~ 20 m 애드디씨.
4 외부 치수의 스케람
특별한 크기가 필요한 경우, 실제 크기가 적용됩니다.
5. 상자를 열어서 확인하세요
5.1 포장 풀기 및 검사 시 주의사항
5.1.1 참조 제품 명판이 공급 목록 정보와 일치하는지 여부.
5.1.2 포장 목록에 따라 각 부품의 수량과 올바른 재료를 확인하세요.
5.2 콘텐츠 확인
5.2.1 장비 외관을 점검하여 결함, 손상 및 기타 비정상적 상태가 없는지 확인하세요.
5.2.2 만약유츠 지능형 부표 송신기와 기타 부품은 별도의 포장을 사용합니다.
6 설치
6.1 도구 설치
6.1.1 프로세스 연결을 위한 렌치, 플랜지 스페이서 및 플랜지 볼트
6.1.2 레벨
6.2 설치 기술 요구 사항
6.2.1 측정실 설치 시 외통측 플랜지 축은 수평면(수평계로 교정)에 수직이 되도록 설치하여야 한다.유츠 지능형 부표 송신기와 기타 부품은 별도로 포장되는 경우 제품 구조도에 표시된 위치에 따라 설치해야 합니다. 전체 부품이 설치된 경우 6.3.5에 따라 작동해야 합니다.
6.2.2 송신기와 내부 튜브의 설치: 내부 튜브의 걸이 판을 손으로 잡고 송신기 레버 위쪽에 걸어 놓습니다.
6.3 설치 및 운영 프로세스
6.3.1 플랜지 커버와 외측 실린더를 연결하는 볼트 너트를 제거하고 개스킷을 제거한 후, 그림과 같이 개스킷 하나를 외측 실린더 상단의 플랜지 밀봉 표면에 놓습니다.
6.3.2 6.2.2의 규정에 따라 내부 실린더와 송신기를 연결하고, 송신기의 링 플랜지가 개스킷과 양호한 접촉 상태를 유지하도록 외부 실린더에 넣어야 합니다.
6.3.3 다른 개스킷을 플랜지 커버의 밀봉 표면에 놓고 플랜지 커버를 트랜스미터 링 플랜지에 설치합니다. 트랜스미터 링 플랜지가 개스킷과 잘 접촉하는지 확인하고 그림과 같이 플랜지 볼트 구멍을 정렬합니다.
6.3.4 플랜지 커버와 외측 실린더를 연결하는 볼트와 너트를 설치하고, 그림과 같이 너트를 번갈아가며 조입니다.
6.3.5 그림과 같이 플랜지가 개스킷과 양호한 접촉을 갖도록 하기 위해 장치에 외측 실린더 측 플랜지를 설치합니다.
7 디버그
7.1 시운전 준비
7.1.1 시운전 도구
1) 전원공급
2) 250Ω ~50수사슴 통신 프로토콜에 사용되는 0 Ω 저항
7.2 전기 배선
7.2.1 전원단자함의 덮개를 풀고 각각의 전류신호 케이블을 연결합니다. + 전원공급기의 양극단자에 연결합니다. - 전원공급기의 음극단자에 연결합니다.
7.2.2 배선을 완료한 후 배선의 극성이 올바른지 확인하고 미터 하우징은 반드시 접지되어야 하며 24VDC 표준 전원을 연결해야 합니다.
7.3 운영 프로세스의 시운전
7.3.1 시운전 전 참고사항
1) 특히 내부 실린더에 매달려 있는 레버의 경우 계측기에 강한 진동이나 충격을 가해서는 안 되며, 토크 파이프가 손상되는 것을 방지하기 위해 힘차게 당겨서는 안 됩니다.
2) 본 기기는 작동 전 장치의 가스 스위핑과 같은 충격 공정 시험에 참여해서는 안 됩니다.
7.3.2 시운전 중에 물이 매체(측정되지 않은 매체)인 경우 다음 두 가지 상황이 발생합니다. ρ 매체 < ρ 물 및 ρ 매체 > ρ 물. 그러나 매체 밀도가 어떻든 해당 물 주입 높이와 해당 출력 전류 값은 다음 공식으로 계산할 수 있습니다. h 물 주입 높이 = ρ 매체 · H 전체 범위 높이 / ρ 물.
이 장비는 배송 전에 교정되었습니다.
7.3.3 필드 액정표시장치 디스플레이 값 조정
계기장 조정
현장 구성을 통해 단위, 범위, 감쇠, 표시 변수, 측정 유형, 밀도, 부표 높이 및 작업 G 값, 교정 상한 및 하한, 고정점 미세 조정 등의 구성 데이터를 설정할 수 있습니다.
위의 구성 데이터, 설계 밀도를 보고 G 값을 보정할 수도 있습니다.
키 모드 설명
본 제품은 "이중 키" 및 "세 키"의 두 가지 작동 모드를 지원합니다.
"더블 버튼" 작동 모드에서: Z 키는 신속한 데이터 설정 인터페이스로 들어가고 옮기다 키를 누르는 데 사용됩니다. S 키는 데이터 설정 인터페이스로 들어가 숫자와 데이터 저장을 늘리는 데 사용됩니다.
"three 키" 작동 모드에서: Z 키는 신속한 데이터 설정 인터페이스로 들어가고 옮기다 키를 누르는 데 사용됩니다. S 키는 데이터 설정 인터페이스로 들어가 숫자와 데이터 저장을 늘리는 데 사용됩니다. M 키는 데이터 저장에 사용됩니다.
데이터 설정 방법
좌측 하단에 "88" 문자가 1~24를 표시하는 경우, 송신기가 현장 구성 모드에 있음을 나타내며, 이때 키를 눌러 비밀번호를 입력하고 매개변수를 수정할 수 있습니다.
데이터 설정 시, "S"는 숫자와 소수점을 조정하는 데 사용되고, "Z"는 이동에 사용되고, "M"는 저장에 사용됩니다.
설치 과정은 다음과 같습니다.
S 키를 눌러 데이터 설정 인터페이스로 들어가면 심볼 비트가 깜박거리며 수정된 심볼 비트를 나타냅니다.
S 키를 다시 누르면, 양수 및 음수 데이터를 전환할 수 있습니다(양수 부호는 위쪽 화살표로 표시).
Z 키를 누르면 첫 번째 숫자가 깜박이기 시작하는데, 이는 수정 가능함을 의미합니다. 길게 누르거나 S 키를 여러 번 눌러 숫자를 0과 9 사이를 순환하도록 설정합니다.
Z 키를 다시 누르면, 두 번째 자리부터 다섯 번째 자리까지 차례로 설정할 수 있으며, 설정 방법은 첫 번째 자리와 정확히 동일합니다.
다섯 번째 숫자를 설정한 후 Z 키를 눌러 소수점 설정을 시작합니다. 소수점 네 개가 동시에 깜박거리며 소수점을 설정할 수 있음을 나타냅니다. S를 누르면 소수점 위치가 바뀝니다.
소수점 설정 후 Z를 누르면 왼쪽 아래 화살표가 깜박이며 설정을 저장할 수 있음을 나타냅니다.
